全绝缘充气柜系统中的T单元也是负荷开关-熔断器组合单元,具有变压器快速切断保护功能,因此跳闸的可靠性非常重要。为了保证T机组跳闸的可靠性,必须保证电缆跳闸系统的灵敏度。如果行程系统过于敏感,容易引起机构打滑,这是一对矛盾的问题。从全绝缘气柜投放市场的情况可以看出,经常出现机构滑动的问题,而主要气柜厂家经常收到客户反馈的问题依然存在。针对这种情况,有必要对T型机组缓解系统的可靠性进行研究。
首先,研究步骤如下:1。通过实验分析,定量地确定了T元件释放系统的最佳张力。2。确定装配过程的控制手段,便于生产部门的控制。三个。对ABB产品进行分析研究,改进不合理的环节和零部件设计。四个。确定释放系统的最佳状态,以提高产品的可靠性。
全绝缘气柜的研制与实现过程:1。熔断器跳闸联动跳闸是组合电器中最难调整的动作之一。通过调整牵引绳与机构拉板的配合,实现了三相联动跳闸的可靠性。同时,确保机构的储能不打滑。由于牵引绳的调整裕度相对较小,为了实现三相联动跳闸的可靠性,经常需要将牵引绳调整到较敏感的位置,但此时机构半轴与支架的重叠可能较小,容易引起滑动。2。即使在工厂拉绳状态调整良好,在现场安装高压限流熔断器时,由于运输过程中的颠簸和冲击、安全手柄的不规则拆卸或用力过大,也可能改变安全分闸联动解除系统的状态,从而影响安全开启联动释放系统的正常运行。分析了电力传输中的打滑现象。当然,由于钢丝绳的上下两端用螺母固定,在运输过程中改变钢丝绳状态的可能性相对较小。三个。但是,在拆卸和装配过程中,保险丝手柄的不规则或强烈操作可能会导致释放系统的状态发生变化。实践证明,当产品到达安装现场安装高压限流熔断器时,约10-20%的储能滑块需要在现场调整后才能正常送电。从根本上看,这些问题大多发生在运输过程中或交货后的现场安装过程中。这也说明钢丝绳的调整范围相对较小。出厂时,由于调节状态不量化,只要释放可靠,储能不下滑,调节状态就可能接近储能下滑临界值,这不是释放系统的最佳状态。www.yixingdq.com
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